隨著工業(yè)自動化技術(shù)的快速發(fā)展，遠(yuǎn)程工控系統(tǒng)已成為提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵路徑。賽遠(yuǎn)作為專業(yè)的工業(yè)通信解決方案提供商，近期成功為某制造企業(yè)部署三菱三層網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實現(xiàn)了設(shè)備層、控制層與管理層的無縫集成。

該系統(tǒng)通過賽遠(yuǎn)自主研發(fā)的遠(yuǎn)程模塊，將三菱Q系列PLC、人機界面及伺服驅(qū)動器接入企業(yè)云平臺。在設(shè)備層，實時采集生產(chǎn)線傳感器數(shù)據(jù)；控制層通過協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)Modbus/TCP與三菱MC協(xié)議的互聯(lián)；管理層則利用賽遠(yuǎn)智能運維平臺進行數(shù)據(jù)分析與可視化展示。

實施過程中，賽遠(yuǎn)工程師采用環(huán)形光纖拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，通過VLAN劃分實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)安全隔離，并配置雙重防火墻防護。測試數(shù)據(jù)顯示，系統(tǒng)響應(yīng)延遲穩(wěn)定在15ms以內(nèi)，較傳統(tǒng)方案提升40%傳輸效率。該案例為離散制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)用的樣板，標(biāo)志著國產(chǎn)化工控系統(tǒng)集成能力達(dá)到新高度。

業(yè)內(nèi)人士指出，這種基于國產(chǎn)平臺的三層網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，既保障了核心工藝數(shù)據(jù)的安全性，又通過遠(yuǎn)程診斷功能大幅降低運維成本。隨著5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，賽遠(yuǎn)將繼續(xù)優(yōu)化邊緣計算與云平臺協(xié)同機制，為智能工廠建設(shè)注入新動能。